产品 - 微控轮对单工位轴承磨合机

微控轮对单工位轴承磨合机

《微控轮对单工位轴承磨合机》是为铁路货车轮对滚动轴承进行磨合检验的专用设备,符合《铁路货车轮对和滚动轴承组装及检修规》的要求。

该机主要由计算机自动控制系统,气动系统,轮对踏面驱动、轴承定位系统等部分组成,轴承磨合过程全自动化。通过计算机控制,在轴承磨合过程中,轴承温升变化通过红外测温探头采集到的信号,输入到工控机,再经过微机处理,将轴承磨合的温升曲线显示在电脑屏幕上,使轴承在磨合过程中的温升变化非常直观,一目了然。轮对磨合5分钟,磨合完毕后,打印机可打印出轮对参数、磨合温升曲线表。


橡胶摩擦轮高速驱动轮对旋转时的照片

功能及主要特点

本磨合机摩擦轮的摩擦驱动面与轮对的踏面接触,通过旋转摩擦带领动轮对转动,轮对踏面与接触的摩擦轮驱动面速度差小,摩擦轮磨损速率低,摩擦轮的使用寿命长,摩擦轮的更换届维护的频率低。

摩擦轮选用机动车辆小尺寸的充气轮胎,采购成本低廉。且机动车辆用的轮胎由于其胶料西方选择合理,并填充有钢丝或玻璃纤维等筋料,因此耐磨性能卓越。

由于充气轮胎具有较好和较大幅度的形变性能,因此选用充气轮胎代替目前常用的实心橡胶块定制的摩擦轮,可以显著地增大摩擦接触面积,提高摩擦轮的摩擦传动效果。更有效地防止橡胶摩擦轮在摩擦过程中形成的橡胶粉末污染,改善了工作环境。


现场使用

主要技术参数

项目 参数
适用车轮直径 Φ780mm-Φ840mm
适用轴承型号 RD2、RE2
轨距 1435mm
轮对最大重量 1.5t
轴承外径 230mm-250mm
工作电源 三相五线制AC380V(±15%)50HZ(±2%)
气源压力 0.4-0.6MPa
环境温度 -5°C~45°C
相对湿度 ≤95%
抗震裂度 8度
功率 10KW
摩擦轮直径 400mm
外形尺寸 长×宽×高 2450×1770×1950(mm)
磨合速度 ≥200r/min
工作效率 约6.5min/对
红外测温探头测温范围 -20°--300°C
测量精度 ±1°C
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